گروت اپوکسی H-60 بر پايه رزين اپوكسي و سيليس معدني دانه‌بندي شده به همراه هاردنر پلي آمين توليد وبه صورت‌های: “گروت اپوكس ارتفاع” ، “گروت اپوكسی خودتراز” ، “گروت اپوكسی مقاوم” ، ارائه مي‌شود كه وجود فيلر معدني، استحکام این محصول را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
گروت اپوکسی با استانداردهای ASTMD695,13S6319 مطابقت دارد.
در فرآیندهای مهندسی نصب ماشین‌آلات و تجهیزات، تامین کردن مقاومت‌های فشاری بالا، مد نظر طراحان و مجریان نیست؛ زیرا بسیاری از سازه‌های بزرگ به دلیل نوع کاربری و شرایط بهره‌برداری علاوه بر انتقال نیروز فشاری بر تکیه‌گاه، تنش‌های بیشتری را به این مقاطع وارد می‌کنند. بدین ترتیب برای جلوگیری از تخریب تکیه‌گاه و فوندانسیون سازه‌ها، منجر به تولید و طراحی نوع جدیدی از مصالح، تحت عنوان گروت‌های پایه اپوکسی توسط شرکت بهینه پی سازه افروز با دانش روز دنیا، شده است.
باید توجه داشته باشید که نوع خاص رزین، هاردنر و دیگر ترکیبات سازنده این گروت‌ها، باعث بالا رفتن مقاومت فشاری و جریان پذیری عالی این ماده می‌شود.
نوع خاص رزين، هاردنر و دیگر ترکیبات سازنده این گروت‌ها، منجر به خواص جريان‌پذيري عالی و حصول مقاومت فشاري بسيار زياد گرديده است. از اين رو این مواد انتخاب مهندسی صحیحی برای عملیات نصب و ثابت‌سازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و نیروگا‌ه‌ها و … می‌باشند. گروت اپوکسی، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی دارد و فاقد جمع شدگی است. خودتراز شوندگی و جریان پذیری زیاد از جمله مزایای گروت اپوکسی می‌باشد.
حاصل شدن استحکام فشاری بسیار زیاد و زود هنگام.
ایجاد مقاومت بالا در برابر ضربه، بارهای دینامیکی، ارتعاشات و مواد شیمیایی.
چسبندگی بسیار عالی به اجسام بتنی و فلزات.
سخت شدن و جمع شدگی.
در ساختمان سازی
در سد سازی
در پل‌سازی و راه‌سازی
کاشت آرماتور در بتن
تعمیر پل‌ها و جاده‌ها
پر نمودن فضای خالی اطراف بولت‌ها
پر نمودن استند ماشين آلات سنگين، فضای خالی زیر شاسی‌ها و بیس پلیت‌ها
ثابت سازی ریل جرثقیل‌ها
میزان مصرف گروت اپوکسی باید با توجه به حجم مقاطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص ماده، مشخص شود.
برای اینکه بالاترین میزان چسبندگی حاصل شود باید سطح زیر کار را به صورت کامل پاکسازی کنیم تا عاری از هرگونه گردوغبار ، چربی،زنگ زدگی،رنگ قدیمی و رطوبت باشد. عملیات پاکسازی را به روش‌های مختلفی می‌توانیم انجام دهیم که از جمله این روش‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
شستشو با حلال مناسب، شستشو با آب يا فشارهوا، شستشو با مواد شيميايي خورنده، سوزاندن با شعله، سند بلاست كردن سطح، سمباده كاري، عمليات مكش و … .
پس از انجام عملیات پاکسازی و اطمینان پیدا کردن از پاک شدن سطح به طور کامل، لایه‌ی پلایمر را اعمال میکنیم.
دو جزء رزين و هاردنر را به مدت دو دقیقه با نسبت ترکیبی پیشنهاد شدهبا دور آرام، یعنی حداکثر 50 دور در دقیقه مخلوط میکنیم و پس از اضافه نمودن سلیس به میزان متناسب با آن دو دقیقه‌ی دیگر عملیات مخلوط سازی را ادامه می‌دهیم. پس از آن محصول حاصل شده را درلايه اي به ارتفاع حداكثر۲ سانتيمتر بريزيد. توجه داشته باشید اگر بخواهیم حجم یا ارتفاع گروت ریزی بیشتری داشته باشیم، باید پس از سرد شدن لایه قبلی لایه‌ی جدیدی از این ماده را روی لایه‌ی پیشین با ارتفاع حداکثر 2 سانتی‌متر بریزیم. زمان انتظار جهت سرد شدن لایه‌ی گروت با توجه به دمای محیط، حداکثر یک ساعت خواهد بود.
توجه داشته باشید که گروت اپوکسی فاقد حلال است. همچنین باید این دقت کنید که از هر نوع حلال، به منظور كاهش ويسكوزيته، خودداري کنید. اگر به هر دلیلی ویسکوزیته گروت اپوکسی رضایت بخش نبود، بخش فنی شرکت بهینه پی سازه افروز را در جریان قرار دهید تا گروت اپوکسی رقیق تری را به شما تحویل بدهد.
در هر مرحله، مقداري از دو جزء رزين و هاردنر را با هم مخلوط نمائيد كه پيش از سر آمدن عمر مصرف مواد، قابليت استفاده از آن وجود داشته باشد. با توجه به گرمازا بودن واكنش ميان دو جزء رزين و هاردنر، و تبعيت سرعت پخت مواد از دما، و همچنين عايق بودن محصول، بايد در نظر داشت كه هر چقدر حجم بيشتري از مواد مخلوط شود، زمان مصرف عملا كوتاه تر خواهد بود
رنگ محصول | جزء A : | بي رنگ | |
جزء B : | بي رنگ | ||
جزء C : | دانه هاي سيليس كرم رنگ | ||
ويسكوزيته محصول ( سانتی پوآز در ۲۵۰c ) | جزء A : | ۷۰۰ | |
جزء B : | ۱۲۰ | ||
جزء C : | جامد | ||
چگالي محصول (ton/m3 = gr/cm3 ) | جزء A : | ۱/۱ | |
جزء B : | ۱/۵۰ | ||
جزء C : | ۱/۷ | ||
ترکیب | ۱/۸ | ||
عمر مصرف پس از اختلاط ( تقريبی ) : | در دماي ۱۵ سانتیگراد | ۵۰ دقيقه | |
در دماي ۲۵ سانتیگراد | ۳۰ دقيقه | ||
در دماي ۳۵ سانتیگراد | ۱۰ دقيقه | ||
زمان ژل شدن: | ۴ ساعت |
| |
زمان انجماد كامل : | ۲۴ ساعت |
| |
زمان خشك شدن كامل : | ۷ روز |
| |
نسبت اختلاط وزنی دو جزء : | جزء A : | ۱۰۰ | |
جزء B : | ۱۰ | ||
جزء C : | ۱۵۰-۲۰۰ | ||
مقاومت فشاری : | ۱۱۵۰gr/cm3 |
| |
مقاوت خمشی : | مگاپاسکال.(ASTM D790) |
| |
مقاومت کششی : | ۱۳۸ کیلوگرم بر سانتی متر مربع.(ASTM D638) |
| |
مقاومت ضربه ای: | ۲ کیلو ژول بر سانتی‌متر مربع.(ASTM D256) |
| |
چسبندگی به بتن : | ۲۹۰۰Psi(ASTM C88) |
| |
یكسال در بسته بندي اوليه ، دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید.
کيسه‌های ۲۵ کيلوگرمی.
در زمان اجراء از دستکش و عينک و لباس کار استفاده نمائید. در صورت تماس با چشم ها یا پوست از آب برای شستشو استفاده بفرمایید.
شما می‌توانید برای مشاوره در خصوص محصولات ثابت سازی و همچنین انواع گروت ، استعلام قیمت، دریافت اطلاعات فنی و در صورت نیاز ثبت سفارش و خرید، با بخش فروش و پشتیبانی شرکت بهینه پی سازه افروز تماس حاصل نماید.
